Sada hořáků a těsnění Eberspacher D2 Airtronic Výrobci

Zařízení pro laserové zpracování keramických desek plošných spojů se používá hlavně pro řezání a vrtání, protože laserový řez má více technických výhod, a tím široké uplatnění v průmyslu přesného řezání, uvidíme aplikační výhodu technologie laserového řezání v PCB Kde to je.

Dnešní návrhy výkonových modulů jsou primárně založeny na oxidu hlinitém (Al2O3) nebo AlN keramice, ale zvyšující se požadavky na výkon nutí konstruktéry zvažovat pokročilé alternativy substrátu. Jeden příklad je vidět v xEV aplikacích, kde zvýšení teploty čipu ze 150 °C na 200 °C snižuje spínací ztráty o 10 %. Navíc nové obalové technologie, jako jsou pájecí a bezdrátové moduly, činí ze současných substrátů slabý článek.

Substrát nitridu křemíku se široce používá ve špičkových polích, jako jsou polovodiče a LED, ale má problém - tepelná vodivost není dostatečně dobrá. Pokud teplo nelze rozptýlit, zařízení se snadno přehřívá a přestane fungovat. Dnes si promluvme o tom, jak to „vychladnout“ a nechat povstání tepelné vodivosti!

Keramické materiály z nitridu křemíku mají vysokou tepelnou stabilitu, silnou odolnost proti oxidaci a vysokou úroveň a vynikající funkce standardní přesnosti komodit. Vzhledem k tomu, že nitrid křemíku je kovalentní sloučenina s vysokou pevností vazby a může na vzduchu vytvářet oxidový ochranný film, má také vynikající chemickou stabilitu.

Horký povrchový zapalovač je zařízení, které se používá k zapálení plynu v hořáku vaší pece. Na rozdíl od starších pecí, které k zapálení plynu používaly zapalovací světlo, moderní pece používají zapalovač s horkým povrchem. Když váš termostat požaduje teplo, zapalovač se zapne a zahřeje se na vysokou teplotu. To zase způsobí, že se plyn v hořáku vznítí a začne vytápět váš domov.

Vzhledem k tomu, že zapalovač s horkým povrchem je odpor (tepelný odpor produkující teplo), jediným způsobem, jak zkontrolovat, zda je zapalovač špatný nebo rozbitý, je zkontrolovat hodnotu odporu.